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UV、光纤、CO2 与绿光打标雕刻及产品追溯系统。
永久性零件标识不再是一道收尾工序,而是一个恰好用到激光的数据问题。
在 355 nm 波长下,标记来自打断分子键而非熔化。对塑料、玻璃与薄涂层而言,这个差别决定零件能否存活。
UDI、航空零件标识与电池护照,各自都要求一个能伴随产品全生命周期的编码。主导要求已从速度变成了持久性。
把不锈钢加热到刚好长出彩色氧化层,钝化膜与几何形状都保持完好。温度控制不当,则等于制造了一个腐蚀起始点。
氧化层厚度决定色相,而氧化层厚度对一切都敏感:表面处理、环境温度、零件热容,乃至上一行标记。
光学是简单的部分。让扫描视场、编码器信号与移动中的产品在产线速度下保持一致,才是项目成败所在。
沉入式电火花的实际去除速度更快,但它需要电极——电极必须先设计、加工并被消耗,才谈得上加工。
对比度取决于树脂中的添加剂。当零件到达打标工位时,能达到的效果早在配色配料阶段就已确定。
振镜在一个弯曲、畸变的视场上作图。校正文件让它看起来是平的,而这些文件与设备、镜头绑定,并且会失效。
1 类防护罩把 4 类危害变成一台未受训人员可以站在旁边的设备。而这个分类依赖于一些人们常常随手改动的细节。
编码按八项实测参数评级。今天扫得出来的码,等级仍可能很差,而客户审核的正是这个差距。
扫描速度、脉冲频率与填充间距相互作用。只推其中一个,标记要么变淡,要么字符变形。
