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钣金、管材与精密切割系统,光纤激光切割机及产线动态。
氧气切割靠铁氧反应本身补充能量。在重型板材上,这份贡献比多数买家以为的要大。
劣化的支撑台面带来的背反射与工件失稳,症状看起来像光学故障,常导致数天的错误排查。
孔径小于板厚时切割困难,因为熔体无法排出。脉冲穿孔与工艺调优能把这个界限推得比多数工厂尝试的更远。
参数在机台上被随手改动却从不记录。两年后,没人分得清哪些是经过验证的、哪些只是某人的试验。
现代光源已能应对反射。真正让工厂头疼的,是底面那层顽固毛刺,它带来一道没人报过价的去毛刺工序。
切割产生的细颗粒物由滤芯捕集,而压差最终会击败它。抽吸能力不足的表现,就是没人愿意靠近的设备。
每个零件几秒钟的蚀刻,把「看图纸加卷尺」的识别工作,变成了读标签。
表面状态、氧化皮与成分在不同供应商和炉批之间都有差异。在一批来料上验证过的参数,对下一批并不自动成立。
工厂以产能为由买下第二台设备,却在一号机周中停机的那一刻,才明白它真正的价值。
穿孔、空程、换气与分拣都随特征数量而非周长增长,而简单的估价模型这四项全都漏掉了。
